กระบวนการบดเป็นหนึ่งในกระบวนการหลักในโรงงานอาหารสัตว์น้ำ วัตถุประสงค์ของการบดผงคือการจัดหาอาหารที่เหมาะสมสำหรับการผลิตอาหารคุณภาพสูงและเหมาะสมที่สุดสำหรับการย่อยอาหารสัตว์
คุณภาพการบดมีผลโดยตรงต่อต้นทุนการผลิตอาหารสัตว์ที่ครอบคลุมผลผลิตและการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังส่งผลต่อคุณภาพที่แท้จริงของอาหารและผลการให้อาหารด้วย ความละเอียดของการบดอาหารสัตว์น้ำจากมุมมองของต้นทุนการผลิตอาหารสัตว์ความมั่นคงของน้ำอัตราการเปลี่ยนอาหารสัตว์และประสิทธิภาพการผลิตสัตว์น้ำ ฯลฯ จะดีที่สุดที่จะผ่าน 40 ตาข่าย (420um) สำหรับอาหารปลาน้ำจืดสำหรับผู้ใหญ่ ผ่าน 60 mesh (250 um) อาหารกุ้งและปูที่ดีที่สุดคือ 80 ตาข่าย; อาหารกุ้งและปูอ่อนกว่า 120 ตาข่าย
กระบวนการบดของเครื่องให้อาหารปลาประกอบด้วยการบดแบบวงจรปิด (แบบรอบเดียว) และขั้นตอนการบดแบบรอง กระบวนการบดเป็นวงจรปิดได้รับการดัดแปลงจากกระบวนการบดแบบดั้งเดิมของอาหารสัตว์และสัตว์ปีก มันประกอบด้วยเครื่องบดทั่วไปและตะแกรงจำแนก
วัตถุดิบจะถูกบดและส่งไปยังตะแกรงจำแนก หลังจากคัดแยกและคัดแยกแล้ววัตถุดิบที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่ไซโล วัตถุดิบที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดเพื่อทำการบดต่อไป กระบวนการบดเป็นผงนี้ไม่ค่อยได้ใช้เนื่องจากให้ผลผลิตต่ำ กระบวนการบดแบบทุติยภูมิเป็นกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานอาหารสัตว์น้ำซึ่งก็คือการบดแบบหยาบโดยเครื่องบดแบบธรรมดา
ในหมู่พวกเขาครั้งที่สองสำหรับการบดขนาดเล็กในอดีตโรงงานอาหารสัตว์จำนวนมากใช้เครื่องบดขนาดเล็กและตัวแยกประเภทเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการ กระบวนการนี้ครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่และขนาดอนุภาคบดอัดทำได้โดยแทนที่แผ่นตะแกรงด้วยรูรับแสงที่แตกต่างกันและปรับปริมาณอากาศของระบบ
ในกระบวนการบดมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้อุณหภูมิของวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการอุดตันของหน้าจอลดประสิทธิภาพการบดและทำลายเนื้อหาของสารอาหาร และเพิ่มการใช้พลังงาน ขณะนี้เครื่องบดอัด ultrafine crusher แนวตั้งปัจจุบันเป็นอุปกรณ์ขนาดเล็กที่เหมาะสำหรับการบด มันรวมการบดการคัดแยกและการแยกซึ่งสามารถกำจัดอิทธิพลของแผ่นตะแกรง มันมีอุณหภูมิของวัสดุต่ำการใช้พลังงานต่ำผลผลิตสูงและความหนาสามารถปรับได้ตามต้องการ การปรับและข้อดีอื่น ๆ